[KP핸드북] Ⅲ. 주철관의 조인트 방법과 부속품 - 1. 조인트 방법 및 특징

  

덕타일 주철관 핸드북

Ⅲ.  주철관의 조인트 방법과 부속품

1. 조인트 방법 및 특징

1) KP 메커니컬 조인트

당사에서 고안하여 실용신안 등록이 되었던 조인트 방법으로서 종래에 사용하던 일반 메커니컬 조인트보다 구조상 견고하고 취급이 간편하며 다음과 같은 특징이 있다. 

① 소켓트부의 볼트 구멍이 필요 없으며, 소켓트부에 외각턱을 형성 하게 되어 가일층 견고함. 

② 관을 연결할 때 힘이 관이 중심부로 집중하게 되어 더욱 안전함. 

③ 압륜의 형태가 완만한 U형으로 되어 있어 구조역학적으로 압륜의 강도가 증대되며, U형 압륜이 연결 볼트를 덮어주므로 볼트 및 고무링의 부식과 노화방지는 물론 접합부의 유동을 막아 준다. 

④ 볼트의 머리부분이 걸고리식으로 되어 있으며, 크고 튼튼해서 연결 공사 도중이나 통수 도중에 결손되는 일이 없음. 

⑤ 관의 소켓트부에 볼트구멍이 없으므로 압륜과 소켓트부의 볼트 구멍을 일치시킬 필요가 없으므로 암반구간이나 수중작업에서도 아무런 불편없이 신속하게 접합작업을 할 수가 있음.

⑥ 소켓이 몸체두께의 2~3배 이므로 항상 정원을 유지하므로 외압에 대한 저항력이 커서 조인트부의 상태를 견고하게 유지해준다. 

⑦ 관 접합작업도중 볼트를 고정시키기 전에 관의 각도를 자유로이 조절할 수가 있어 곡관의 사용이 절감됨은 물론 협소한 공사구간 이나 지하의 장애물이 많은 도심구간에서의 작업이 대단히 편리함. 

⑧ 관을 운반하거나, 보관 및 취급도중 플랜지부의 파손 염려가 없어 대단히 간편함. 

⑨ 관의 접하공사비가 대폭 절감됨. 

2) 타이튼 조인트

미국 U.S파이프 회사에서 개발하여 세계 특허로 등록되었던 조인트 방법으로서 현재 세계각국에서 널리 사용되고 있다. 이 방법은 원형 고무링 하나만으로 연결되며, 고무링은 단면이 구형으로 되어있고 구조와 치수가 치밀하며 소켓트 내부의 홈은 고무링을 고정시키고, 내면 돌기부는 고무링에 있는 홈속에 들어 맞게 되어 있다. 

그리고 관 삽구의 끝부분은 삽입이 쉽도록 테이퍼(Taper)가 져있으며 다음과 같은 특징이 있다. 

① 조인트에 필요한 부속품이 고무링 하나 뿐이다.

② 수구와 삽구사이에 고무링을 정확하게 시공함으로써 자동적으로 기밀하게 밀착된다. 

③ 접합과정이 간단하여 관 부설을 신속히 할 수 있다. 

④ 접합부의 확대 굴착이 필요없다. 

⑤ 고무링과 수구, 삽구만 깨끗하면 비가 올 때나 물기가 있는 곳에 서도 접합이 가능하다. 

⑥ 부설비가 저렴하다. 

⑦ 조인트부의 굴곡각도는 2˚~5˚까지 구부릴 수 있다. 

⑧ 조인트부의 신축성이 크며 온도변화에 따른 관의 신축이 자유롭다. 

⑨접합이 끝난 즉시로 매토할 수 있으므로 교통이 복잡하거나 위험한 곳에서의 공사에 대단히 편리하다. 

3) 메커니컬 조인트

고무링을 압륜으로 조이게 끔 볼트로 체결하는 조인트 방법으로서 기밀성이 우수하고 탄력성을 가지고 있다. 현재 KP 메커니컬 조인트 및 타이튼 조인트와 아울러 많이 쓰이고 있으며 다음과 같은 특징이 있다.

① 압륜에 의하여 조인 고무링은 수구내면과 삽구외면이 긴밀히 밀착되어 충분한 기밀성과 수밀성을 가진다. 

② 수구 및 삽구의 내면이 원추형으로 되어 있어 가요성이 대단히 크다. 

③ 수구의 깊이가 깊으므로 관축 방향에도 충분한 가동성이 있으며, 또한 온도 변화에 따른 관의 신축이 자유롭게 될 수 있다. 

④ 조립 후 고무링의 노출 부분이 없으므로 직사광선이나 자외선 등에 의한 열화의 염려가 없다.

 

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