시방서

Autodesk - Application Manager 알림 해제

HGsMe! — Sun, 10 May 2020 01:16:31 +0900

" Autodesk Application Manager를 업데이트해야 합니다. "

1. 시작 검색에서 "msconfig" 입력하고 엔터를 쳐서 실행시킨다.

2. 상부 탭에서 '서비스'로 들어간다.

3. 목록 중 'Autodesk Application Manager Service'의 왼쪽에 있는 체크를 해제하고 확인을 누른다.

4. 적용후 재부팅

[KP핸드북] IX. 주철 밸브 및 관련 표준 : 9. 소프트 실 제수밸브

HGsMe! — Thu, 26 Jul 2018 12:21:39 +0900

덕타일 주철관 핸드북

IX. 주철 밸브 및 관련 표준

9. 소프트 실 제수밸브

9. RESILIENT SEATED GATE VALVES FOR WATER WORKS

소프트 실 제수밸브란?

40여년전 유럽의 HAWLE사에서 최초로 개발된 이래 선진 유럽 각국에서 지금까지 수백만개를 사용하므로 그 품질과 성능이 입증되었습니다.

미국은 미국 수도협회 규격(AWWA C-509)으로, 일본은 일본 수도협회 규격(JWWA B-120)으로 수십년간 수백만개의 사용실적으로 품질을 증명한 밸브는 오직 소프트 실 제수밸브 뿐입니다.

소프트 실 제수밸브는 수십년간 수백만개의 사용실적이 그 품질을 입증하는 세계 최상의 밸브입니다.

<< 삼진정밀 홈페이지에서 >>

[KP핸드북] IX. 주철 밸브 및 관련 표준 : 8. 밸브 개폐대

HGsMe! — Thu, 26 Jul 2018 12:20:12 +0900

덕타일 주철관 핸드북

IX. 주철 밸브 및 관련 표준

8. 밸브 개폐대

8. VALVE OPERATION ACC

[KP핸드북] IX. 주철 밸브 및 관련 표준 : 7. 소화전 중간 플랜지

HGsMe! — Thu, 26 Jul 2018 12:18:46 +0900

덕타일 주철관 핸드북

IX. 주철 밸브 및 관련 표준

7. 소화전 중간 플랜지

7. DOUBLE FLANGED TAPER FOR HYDRANT

[KP핸드북] IX. 주철 밸브 및 관련 표준 : 6. 소화전

HGsMe! — Thu, 26 Jul 2018 12:17:15 +0900

덕타일 주철관 핸드북

IX. 주철 밸브 및 관련 표준

6. 소화전

6. HYDRANT

[KP핸드북] IX. 주철 밸브 및 관련 표준 : 5. 후드 밸브

HGsMe! — Thu, 26 Jul 2018 12:12:22 +0900

덕타일 주철관 핸드북

IX. 주철 밸브 및 관련 표준

5. 후드 밸브

5. FOOT VALVE

[KP핸드북] IX. 주철 밸브 및 관련 표준 : 4. 스윙첵크 밸브(역지변)

HGsMe! — Thu, 26 Jul 2018 12:11:12 +0900

덕타일 주철관 핸드북

IX. 주철 밸브 및 관련 표준

4. 스윙첵크 밸브 (역지변)

4. SWING CHECK VALVE

[KP핸드북] IX. 주철 밸브 및 관련 표준 : 3. 공기밸브

HGsMe! — Thu, 26 Jul 2018 12:09:46 +0900

덕타일 주철관 핸드북

IX. 주철 밸브 및 관련 표준

3. 공기밸브

3. AIR VALVE

단일구멍형

쌍구멍형

[KP핸드북] IX. 주철 밸브 및 관련 표준 : 수도용 버터플라이 밸브 (1.수직, 2.수평)

HGsMe! — Wed, 25 Jul 2018 21:28:20 +0900

덕타일 주철관 핸드북

IX. 주철 밸브 및 관련 표준

수도용 버터플라이 밸브

개요

1. 버터플라이 밸브 (수직형)

2. 버터플라이 밸브 (수평형)

[KP핸드북] IX. 주철 밸브 및 관련 표준 : 수도용 버터플라이 밸브 : 개요

HGsMe! — Wed, 25 Jul 2018 21:24:18 +0900

덕타일 주철관 핸드북

IX. 주철 밸브 및 관련 표준

수도용 버터플라이 밸브

개요

1. 적용 범위

이 표준은 수도용 버터플라이 밸브(이하 밸브라한다)에 대하여 규정 한다.

비고) 1. 이 표준 중 { } 안의 단위 및 수치는 종래 단위에 따른 것으로 참고로 병기한 것이다.

2. 이 표준의 관련 표준은 다음과 같다.

2. 용어의 정의

이 표준에서 사용하는 주된 용어의 정의는 KS B 0100에 따르는 외에다음과 같다.

(1) 면간치수 설치된 장비의 몸통 끝단 사이의 거리 (ISO 5752참조) (2) 차압 디스크가 닫힐 때의 상류 압력과 하류압력 사이의 차이. 이것은 파스칼로 표현된다.

(2) 차압 디스크가 닫힐 때의 상류 압력과 하류압력 사이의 차이.

⑶유속 단면에서의 부피유동률 (주어진 압력과 온도조건 하에)의 비 는 DN과 같은 값을 가지고 mm로 표현되는 구멍지름에 관하여 계 산하였다. 이것의 단위는 m/s이다.

⑷ 사용압력 보통 사용상태에서 유체의 압력.

비고) 종래 사용되고 있던 “최근 사용압력”(정수압)이다.

(5) 최고 허용압력 지정온도에 있어서 내압부분의 허용할 수 있는 최고압력.

비고) 최고의 압력이란 사용압력에 수격압이 가해진 상태에서 소 성 변형하지 않는 압력이다.

(6)최고 유속 밸브를 전개했을 때 허용할 수 있는 유속의 최대치.

비고) 이 경우 최고유속은 밸브의 호칭지름과 같은 관의 평균 유속으로 표시한다.

3. 종류

3.1 밸브의 종류 밸브의 종류는 사용압력 및 최고유속에 따라 표1 의 6종류로 한다.

3.2 형식 형식 밸브의 형식은 수직형⑴ 및 수평형⑵으로 한다.

3.3 호칭 지름 밸브의 호칭지름은 1종，2종，및 3종 모두 다음과 같다.

200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800,

900, 1000, 1100, 1200, 1350, 1500, 1600, 1650, 1800, 2000

주⑴ 수직형이란，밸브대 축선을 수직으로 설치한 것을 말한다.

주⑵ 수평형이란，밸브대 축선을 수평으로 하여 플랜지면올 수직으로 부착한 것을 말한다.

4.설계

4.1 성능 밸브의성능은 다음과 같다.

(1) 밸브 몸통의 내압 밸브 몸통의 내압은 8.1 에 따라 시험 하였을때，각 부에 이상이 없어야 한다.

(2) 밸브 시트의 누설 밸브 시트의 누설은 8.2에 따라 시험 하였을때，밸브 시트에 누설이 없어야 한다.

(3)작동 작동은 8.3에 따라 시험하였을 때，밸브는 원활하게 전개 및 전폐되어야 한다.

(4)밸브의 용출성능 시험

(a) 시험 방법 및 판정 기준 밸브는 8.4에 의하여 시험을 했을 경우 표 2에 적합하여야 한다.

(b) 시험 제품 밸브 종류에 대하여 생산 최초 호칭 지름 또는 표준의 최소 호칭 지름을 사용한다.

4.2 구조. 모양 및 치수 밸브의 구조, 모양 및 치수는 다음과 같다.

(1) 밸브의 구조 및 모양 밸브의 구조적 모양의 보기를 부표 1에 나타낸다.

(2) 밸브의 주요치수 밸브의 주요치수는 밸브의 치수표에 따른다.

(3) 밸브의 개폐방향 밸브의 개폐는 수동 조작축의 회전이 좌회전 열림，우회전 닫힘으로 한다. 또한，밸브의 캡 모양은 다음의 그림과 같으며，핸드휠의 경우에는 개폐방향을 화살표로 표시 하고，화살표와 함께 “열림” 또는 “OPEN" 등을 병기해도 좋다.

(4) 밸브 몸통

(a) 밸브 몸통 접속부의 구조는 플랜지형(원칙적으로 대평면 자리)으로 하고 그 치수는 밸브치수표에 따른다.

또한，플랜지 구멍의 배분은 수직선 배분으로 한다.

(b)밸브 몸통에는 필요에 따라 리브를 설치한다. 이때 상향인 리브에는 드레인을 설치한다.

(c)밸브 지지용 다리는 원칙적으로 호칭지름 600이상인 밸브에 설치한다.

(5) 밸브 디스크

(a) 전개하였을 때의 밸브 디스크는 물흐름 방향과 평행이 되도록 한다.

(b) 전폐하였을 때의 밸브 디스크 각도는 물흐름 방향의 직각방향에서 측정하여 15도 이하로 한다.

(d) 밸브 디스크는 유체저항이 적은 모양으로 하여야 한다.

(6) 밸브대

(a)밸브대는 밸브 디스크를 관통하는 1개의 것이거나 또는 밸브 디스크 양끝에 끼워 넣은 2개의 것으로 한다.

밸브대가 2개인 경우에는 밸브대의 밸브 디스크에 대한 최소 끼워 넣음 깊이는 각 밸브대 지름의 1.5배로 한다.

(b) 밸브대의 최소지름⑶은 밸브치수표에 표시하는 치수로 한다.

주⑶ 밸브 베어링부에서 밸브 디스크로의 끼워 넣음부 까지의 치수를 말한다.

(7) 밸브 시트

(a) 밸브 몸통쪽 밸브 시트는 밸브 디스크의 전폐위치에 설치한다.

(b) 밸브 시트 재료의 조합은 표 3에 따른다.

(d) 고무 밸브 시트는 사용 중 이상이 생기지 않도록 단단히 부착하여야한다.

(8) 밸브 베어링 밸브 베어링은 면압⑷에 충분히 견디는 것으로서 급유를 필요로 하지 않는 것으로 한다.

주⑷ : 밸브가 전폐일 때，밸브 디스크에 받는 정수압이 밸브대에 전달되고 그것을 밸브 베어링에 받는 투영 단위 면적당 하중을 말한다.

4.3 조작기

4.3.1 조작기 일반 조작기는 다음에 따른다.

(1) 조작은 원칙적으로 수동 또는 전동으로 한다. 다만，인수 • 인 도 당사자의 협정에 따라 액압 또는 공기압을 사용하여도 좋다.

(2) 조작기는 최대 토크가 걸리는 사용 조건하에서 밸브가 개폐되고, 또한 임의의 위치에 밸브 디스크를 유지할 수 있는 것이어야 한다.

(3) 조작기는 최소 출력 토크는 원칙적으로 표 4에 따른다.

(4) 조작기의 감속부는 개스킷, 0링 등으로 밀폐되어야 하고 기름중탕 윤활 또는 그리스 윤활로 한다.

4.3.2 수동 조작기 수동조작기는 다음에 따른다.

(1)수동 조작기는 핸드휠，캡 또는 체인휠을 붙인 것으로 하고 그 조작력은 392N{40kgf} 이하 여야 한다.

또한，캡인 경우 캡 축의 토크는 196N•m{20kgf • m} 이하로 한다.

(2)밸브의 개도는 각도 및 백분율 지시로 한다.

4.3.3 전동 조작기 전동 조작기는 다음에 따른다.

(1)조작용 전동기는 조작기와 직결하고 그 출력은 주문자가 지정하는 밸브의 개폐 소요시간에 있어서 밸브의 개폐에 필요한 토크를 발생할 수 있는 것이어야 한다.

(2)전동 조작기는 수동조작이 가능한 구조로 하고 전동 조작시에는 수동조작의 핸드휠，캡 또는 체인휠이 회전되지 않는 것 으로 한다.

(3)전동 조작기는 개폐 1쌍의 한계 스위치 및 토크 스위치를 설치한다.

(4)밸브의 개도는 각도 또는 백분율 지시로 한다.

5. 걸모양

5.1 도장 전의 걸모양 밸브의 도장 전 겉모양은 주조품의 표면이 매끈하고 기공，갈라짐，흠, 주물귀 기타 사용상 해로운 결점이 없어야 한다. 다만，기공, 흠 등에서 경미한 것에 대해서는 주문자의 승인을 얻어 아크용접을 하고 새로 고쳐도 좋다.

5.2 도장 후의 걸모양 밸브의 도장 후 도장면의 다듬질은 칠이 안된 부분，거품，부풀음，벗겨짐，이물질의 부착，현저한 칠 덩어리，기타 해로운 결함이 없어야 한다.

6. 재료

밸브 각부의 재료는 밸브의 부품별 재질표와 동등 이상인 것을 원칙으로하며，밸브의 주요부품에 대하여 재료시험을 실시한다. 이때 밸브의 주요부품이란 밸브몸통，밸브디스크 및 밸브대를 말한다.

7.도장

7.1 도장도료

도장도료는 수도용 도료로서 필요한 물성과 품질을 갖추고, 또한 위생상 해로운 영향을 미치지 않는 것으로 건조 후 물이 스며들지 않고，수질에 나쁜 영향을 주는 일이 없으며 차고 뜨거움에 따라서 이상이 생기지 않는 것으로서 다음에 따른다.

7.2 도료의 품질 도료의 품질은 다음에따른다.

(1) 수도용 액상 에폭시 수지 도료는 KS D 8502의 3.2에 적합하여야한다. 또한 색조는 특별히 지정하지 않는 한 원칙적으로 회색으로 한다.

(2) 기타 주문자가 지정한 것은 주문자가 지정한 품질규정에 따른다.

7.3 도장위치 및 도장방법 도장위치 및 도장방법은 다음에 따른다.

7.3.1 피도장면의 전처리 수도용 액상 에폭시 수지도료를 도장할 경우，도장에 해로운 돌기가 있을 때는 블라스트，그라인더 등으로 제거하고 청소한다.

또한 전처리를 한 주철면은 도장할 때까지는 다시 녹슬거나, 먼지, 기름분 등이 묻지 않도록 보호한다. 또, 수분이 묻어 있을 때에는 마른 면포로 닦아낸 후, 충분히 건조시킨다.

7.3.2 도장위치 밸브의 철강부(7)에는 도장을 한다. 이 경우에는 도장 전에 내 외면의 녹，기타 부착물을 충분히 제거한 후 도장한다.

주97) : 스테인리스 강의 경우는 제외한다.

7.3.3 도장방법 도장방법은 다음에 따른다.

(1) 수도용 액상 에폭시 수지도료를 도장할 경우는 KS D 8502의 4.1 ~ 5에 따른다.

(2) 기타 주문자가 지정한 도료를 도장할 경우는 주문자의 지정에 따라 한다.

7.4 도장시험 도장 시험은 다음에따른다.

7.4.1 내면 도장 수도용 액상 에폭시 수지 도료의 내면 도장 시험은 다음에 따르고，기타 주문자가 지정한 것은 주문자와의 협의에 따른다.

(1) 도막의 두께는 경화 후 0.4mm 이상이어야 한다. 다만, 주문자는 도막 두께의 증가를 요구할 수 있다.

(2) 핀 홀 및 도장이 벗겨진 곳의 검사는 홀리데이 디렉터를 사용하여 불꽃이 발생하는 결함이 없어야 한다. 이 경우 전압 은 1200~1500V로 한다.

(3) 접착성 시험은 경화 건조 후, 일정한 장소의 도막을 양날 철강제 칼로 깎아낼 때 쉽게 박리 되지 않아야 한다.

7.4.2 외면 도장 외면 도장의 시험은 주문자와의 협의에 따른다.

8. 시험 방법

8.1 밸브 몸통 내압 시험방법 밸브 몸통 내압 시험은 밸브를 연 상태로 표 6의 수압을 가한다. 또한, 유지시간은 표 7에 따른다.

비고) 표 7의 값은 시험압력이 규정 수압까지 상승하고 나서의 시험시간의 최소치를 표시한다.

참고) KS B ISO 5208(Industrial Valves-Pressure Testing for Valves)과 일치하고 있다.

8.2 밸브 시트 누설 시험방법 밸브 시트 누설 시험은 밸브를 전폐하고 한쪽씩 표 8의 수압을 가한다. 또한，유지시간은 표 9에 따른다.

비고) 표 9의 값은 시험압력이 규정 수압까지 상승하고 나서의 시험시간의 최소치를 표시한다.

참고) ISO 5208과 일치하고 있다.

8.3 작동 시험방법 작동 시험은 밸브를 조립한 후，밸브의 전개 및 전폐작동을 한다.

8.4 밸브의 용출 성능 시험 3.4의 밸브의 용출시험은 KSI 3225 시험방법에 따라 실시한다.

비고)용출시험은 일정기간 또는 품질변경시마다 행하며 인수 • 인도할 때마다 실시하는 것은 아니다.

8.5 도장 도막 두께 시험

(1) 밸브의 도막두께 측정은 전자식 도막계기 또는 교정된 다른 측정기로 측정하여 8.4의 규정에 적합하여야 한다.

⑵ 도막 두께의 측정 위치는 밸브 몸통 및 밸브 디스크 경우에는 측정 가능한 임의의 4점으로 하고 그 외 부분은 측정 가능한 임의의 2점으로 한다. 다만，접합면，끼워 맞춤부 및 미끄럼부 는 제외한다.

9.검사

밸브의 검사는 8.에 의한 시험방법，KS B 2304등에 따라 다음 각 항 에 대하여 하고 4., 5.2, 6. 및 7.1, 7.4, 7.5의 규정에 적합하여야 한다.

(1) 밸브 몸통 내압검사

(2) 밸브 시트 누설검사

(3) 작동 검사

(4) 밸브의 용출성능 시험

(5) 구조, 모양 및 치수 검사

(6) 겉모양 검사

(7) 재료 검사

(8) 도장 검사

10. 제품의 호칭방법

밸브의 호칭방법은 표준번호 또는 표준명칭，밸브의 종류, 형식 및 호칭지름에 따른다.

보기)

- 호칭압력 7.5K，최고유속 3m/s의 수직형，호칭지름 200인 경우

- KS B 2333, 2종 A 수직형-200 또는 수도용 버터플라이 밸브-2종 A 수직형 -200

11. 표 시

밸브의 표시는 다음에 따른다.

(1) 양각 표시 밸브 몸통 바깥쪽의 일정한 장소에 다음 (a)~(g)를 높이 2mm이상의 양각으로 한다.

(a) “水” 또는 “물”의 표시

(b) 각인자리

(d) 제조자 명 또는 그 약호

(e) 주조 년 도

(f) 구상흑연 주철품인 경우 D

(g) 원산지 표기

보기)한국 또는 중국, KOREA 또는 CHINA

(2) 명판 표시 밸브 바깥쪽의 일정한 장소에 다음 (a)~(e)를 명판으로 명시한다.

(a) 호칭 압력

(b) 최고 허용 압력

(d) 핸들 또는 캡의 회전수(전개에서 전폐까지)

(e) 제조연월일

12. 출하 준비

밸브의 출입구는 출하 또는 운반 중에 밀봉의 파손 또는 결합면의 손상을 피하도록 적당하게 조치되어 있어야 한다.

[KP핸드북] IX. 주철 밸브 및 관련 표준 : 수도용 제수 밸브 : 제원

HGsMe! — Wed, 25 Jul 2018 19:54:50 +0900

덕타일 주철관 핸드북

IX. 주철 밸브 및 관련 표준

1. 제수밸브

1. SLUICE VALVE

ø80 ~ ø200mm

ø250 ~ ø350mm

ø400 ~ ø1500mm 횡형

ø600 ~ ø1200mm

ø400 ~ ø500mm

제수 밸브의 부품별 재질

[KP핸드북] IX. 주철 밸브 및 관련 표준 : 수도용 제수 밸브 : 개요

HGsMe! — Wed, 25 Jul 2018 19:43:21 +0900

덕타일 주철관 핸드북

IX. 주철 밸브 및 관련 표준

수도용 제수 밸브

개요

1. 적용 범위

이 표준은 최고 사용 압력 0.74MPa{7.5kgf/㎠}수도용 제수밸브(이하 밸브라 한다.)에 대하여 규정한다.

비고) 1. 이 표준의 관련 표준은 부표 6과 같다.

2. 이 표준 중 { } 를 붙여 표시한 단위 및 수치는 종래 단위에 따른 것으로서 참고로 병기한 것이다.

2.종류

밸브의 종류는 표 1과 같다.

주⑴ 수직형이란，원칙적으로 밸브대 축선을 수직으로 부착한 것을 말한다.

주⑵ 수평형이란，원칙적으로 밸브대 축선을 수평으로 하여 플랜지 면을 수직으로 부착한 것을 말한다.

주⑶ 플랜지형이란, KS D 4308의 플랜지형에 접속하는 것을 말 한다. 다만，호칭지름 50mm는 KS B 1511에 따르고, 호칭지름 1100mm 이상의 플랜지는 KS D 3578에 따른다.

주⑷ 메커니컬형이란, KS D 4311의 꽂음구멍과 접속하는 것을 말 한다.

3.성능

3.1 밸브 몸통의 내압 9.1 의 규정에 따라 시험하였을 때，각 부에 이상이 생겨서는 안된다.

3.2 밸브시트의 누설 9.2의 규정에 따라 시험하였을 때, 밸브시트 에 누설이 없어야 한다.

3.3 밸브의 작동 9.3의 규정에 따라 시험을 하였을 때，각 작동부 는 원활하게 작동하여야 한다.

3.4 밸브의용출성능 시험

1) 시험방법 및 판정기준

밸브는 10.4에 의하여 시험을 했을 경우，표 2에 적합하여야 한다.

2) 시험 제품

밸브 종류에 대하여 생산 최소 호칭지름 또는 표준의 최소 호칭지름을 사용한다.

4. 구조，모양，치수 및 허용차

구조，모양，치수 및 허용차는 다음과 같다.

(1) 구조，모양 및 주요 치수는 부도 1~5 및 부표 1~5에 따른다.

(2) 밸브의 개폐는 좌회전 열림，우회전 닫힘으로 한다.

또한，밸브의 캡 모양은 다음의 그림1과 같으며，핸드휠의 경우에는 개폐 방향을 화살표로 표시하고，화살표와 함께 “열림” 또 는 “OPEN" 등을 병기해도 좋다.

(3) 밸브 몸통, 밸브 디스크, 덮개 및 패킹 상자 살두께의 치수 허용차는 다음과 같다.

(a)위의 허용차는 +15%로 한다. 다만，규정 치수의 15%가 5mm 를 넘는 것은 5mm로 하고，규정치수의 15%가 3mm미만의 것은 3mm로 한다.

(b) 아래의 허용차는 -10%로 한다. 다만，규정 치수의 10%가 4mm를 넘는 것은 4mm로 하고, 규정치수의 10%가 2mm미만의 것은 2mm로 한다.

(4)밸브대 및 암나사 끼움쇠의 나사지름과 산 수는 원칙적으로 부 표 1-5에 따라，기준 산 모양과 그 공식은 KS B 0226의 4.(29도 사다리꼴 나사의 기준 산모양，공식 및 나사산의 기준치수)에 따른다. 다만，a，b 및 r의 치수는 표 3과 같다.

(5) 밸브대 및 암나사 끼움쇠의 나사부 치수 허용차는 표 4와 같다.

(6)밸브대의 날은 충분한 강도를 가진 일체형의 것으로 한다.

또한，밸브대의 스러스트를 받는 부분의 베어링에는 스러스트 구름 베어링을 사용하여도 좋다. 이 경우，스러스트 구름베어링에는 윤활장치를 만들도록 한다.

5. 조작 기구

조작기구는 수직형의 호칭 지름 600 이상 및 수평형으로 설치하도 록 하고, 밸브의 개폐 조작에 충분히 견디는 것으로 다음에 따른다.

또한，감속 기어부는 개방식때주5) 또는 밀폐식주6)으로 한다.

주5) 개방식이란，감속 기어부를 밀폐하지 않은 것을 말한다.

주6) 밀폐식이란，감속 기어부를 밀폐한 것을 말한다.

(1) 기어의 이는 모두 기계가공을 하고，그리스 윤활을 한다.

(2) 기어의 감속비는 표 5에 따른다. 다만, 밀폐식에 대하여는 주문 자의 지정에 따라 변경할 수가 있다.

(3) 밀폐식의 감속 기어부는 평기어，베벨기어 및 웜기어 또는 그 중 어느 하나로 구성하고, 밸브대의 스러스트를 받는 베어링은 스러스트 구름 베어링을 사용한다.

(4) 기어축의 베어링중 개방식은 그리스를 주입하는 장치를 갖는 부시로 하고，밀폐식은 구름베어링으로 한다.

(5)조작 기구에는 밸브 디스크의 열림도를 나타내는 기계적 열림도계를 설치한다. 다만, 밀폐식의 열림도계의 구동부는 밀폐 구조로 한다.

(6)조작은 캡 또는 핸드휠로 한다.

6. 걸모양

6.1 도장 전의 걸모양

주조품의 표면은 매끄럽고，주물귀，터짐, 흠，거스러미，그 밖 의 사용상 유해한 결점이 없어야 한다. 다만, 주물귀, 흠 등에서 경미한 것에 대하여는 주문자의 승인을 얻어 아크용접을 하여 고쳐도 무방하다.

6.2 도장 후의 걸모양

도장면의 다듬질은 덜 칠해진 곳，거품，부풀어오름，박리, 이물의 부착, 뚜렷한 도장자국, 그 밖의 유해한 결점이 없어야 한다.

7. 재 료

각 부의 재료는 원칙적으로 제수밸브의 부품별 재질에 따른다.

8.도장

8.1 도장도료

도장도료는 수도용 도료로서 필요한 물성과 품질을 갖추고, 또한 위생상 해로운 영향을 미치지 않는 것으로 건조 후 물이 스며들지 않고，수질에 나쁜 영향을 주는 일이 없으며 차고 뜨거움에 따라서 이상이 생기지 않는 것으로서 수도용 액상 에폭시 수지도료 또는 주문자가 지정한 것으로 한다.

8.2 도료의 품질

도료의 품질은 다음에 따른다.

(1)수도용 액상 에폭시 수지도료는 KS D 8502의 3.2에 적합 하여야 한다. 또한，색조는 특별히 지정하지 않는 한 원칙 적으로 회색으로 한다.

(2)기타 수문자가 지정한 것은 수문자가 지정한 품질 규정에 따른다.

8.3 도장위치 및 도장방법

도장위치 및 도장방법은 다음에 따른다.

8.3.1 피도장면의 전처리 수도용 액상 에폭시 수지도료를 도장할 경우，도장에 해로운 돌기가 있을 때는 블라스트，그라인더 등으로 제거하고 청소한다.

또한 전처리를 한 주철면은 도장할 때까지는 다시 녹슬거나, 먼지，기름분 등이 묻지 않도록 보호한다. 또，수분이 묻어 있을 때에는 마른 면포로 닦아낸 후, 충분히 건조시킨다.

8.3.2 도장위치 밸브의 철강부(7)에는 도장을 한다. 이 경우에는 도장 전에 내 외면의 녹，기타 부착물을 충분히 제거한 후 도장한다.

주(7) 스테인리스 강의 경우는 제외한다.

8.3.3 도장방법 도장방법은 다음에 따른다.

(1) 수도용 액상 에폭시 수지도료를 도장할 경우는 KS D 8502의 4.1 ~ 5에 따른다.

(2) 기타 주문자가 지정한 도료를 도장할 경우는 주문자의 지정에 따라 한다.

8.4 도장시험 도장시험은 다음에 따른다.

8.4.1 내면도장 수도용 액상 에폭시 수지도료의 내면 도장시험은 다음에 따르고，기타 주문자가 지정한 것은 주문자와의 협의에 따른다

(1) 도막의 두께는 경화 후 0.4mm이상으로 한다. 다만，주문자 는 도막 두께의 증가를 요구할 수 있다.

(2) 핀홀 및 도장이 벗겨진 곳의 검사는 홀리데이 디렉터를 사용하여 불꽃이 발생하는 결함이 없어야 한다. 이 경우 전압은 1200 ~ 1500V로 한다.

(3) 접착성 시험은 경화 건조 후, 일정한 장소의 도막을 양날 철강제 칼로 깎아낼 때 쉽게 박리되지 않아야 한다.

8.4.2 외면도장 외면도장의 시험은주문자와의 협의에 따른다.

9. 시 험

9.1 밸브 몸통의 내압 시험

수압으로 인하여 이음부의 양면사이가 늘어나지 않도록 적당한 장치에 의하여 양 끝을 고정하고，밸브를 연 상태로 표 7의 수압을 가한다. 다만，인수 • 인도 당사자 사이의 협의에 따라 양 끝부를 고정하지 않아도 좋다.

9.2 밸브시트의누설시험

9.1 에 규정하는 방법에 따라 밸브의 양 끝부를 고정한 후 밸브를 닫고，한쪽에 각각 0.74MPa {7.5kgf/㎠} 의 수압을 가한다. 다만，호칭지름 600mm이상의 밸브에 대하여는 주문자의 지정에 따라 시험 수압을 0.74MPa {7.5kgf/㎠} 이하로 변경 할 수 있다.

또한，주문자의 지정에 따라 밸브 한쪽 끝을 고정하여 사용하는 밸브에 대해서는 한쪽 끝을 고정한 후，밸브를 닫고 0.74MPa {7.5kgf/㎠} 이하의 수압을 가한다. 이 시험은 반대쪽에 대하여도 실시한다.

9.3 밸브의작동 시험

밸브를 조립한 후 밸브대를 회전하면서 밸브 디스크의 전체열림 및 전체 닫힘 작동을 실시한다.

9.4 밸브의용출성능 시험

3.4의 밸브의 용출 성능 시험은 KSI 3225 시험방법에 따라 실시한다.

비고)용출시험은 일정기간 또는 품질 변경시마다 행하며 인수 • 인도할 때마다 행하는 것은 아니다.

9.5 도장 도막두께시험

(1) 밸브의 도막 두께 측정은 전자식 도막계기 또는 교정된 다른 측정기로 측정하여 8.4의 규정에 적합하여야 한다.

(2) 도막 두께의 측정 위치는 밸브 몸통 및 밸브 디스크 경우에는 측정 가능한 임의의 4점으로 하고 그 외 부분은 측정 가능한 임의의 2점으로 한다. 다만，접합변，끼워 맞춤부 및 미끄럼 부위 측정이 곤란한 부분은 제외한다.

10. 검 사

밸브의 검사는 10.에 의한 시험방법，KS B 2304 등에 따라 다음 각 항에 대하여 하고, 3.~5., 6.2, 7. 및 8.4 의 규정에 적합하여야 한다.

(1) 밸브몸통 내압검사

(2) 밸브시트 누설검사

(3) 작동검사

(4) 밸브의 용출시험

(5) 구조, 모양 및 치수검사

(6) 조작 기구 검사

(7) 겉모양검사

(8) 재료검사

(9) 도장검사

11. 제품의 호칭 방법

밸브의 호칭 방법은 표준 번호 또는 표준 명칭，종류，감속 기어부의 구조 및 호칭지름에 따른다.

보기)

1. 호칭지름 200mm의 메커니컬형의 경우

KS B 2332 메커니컬형 200 또는

수도용 제수 밸브 메커니컬형 200

2. 호칭지름 400mm의 수직형의 경우

KS B 2332 수직형 400 또는

수도용 제수밸브 수직형 400

3. 호칭지름 800mm 수평형으로 개방식의 경우

KS B 2332 수평형 개방식 800 또는

수도용 제수 밸브 수평형 개방식 800

12. 표 시

밸브 몸통 바깥쪽의 일정한 곳에 다음의 (1) ~ (5)，(7)를 높이 2mm 이상으로 주물 주출한다.

또한 밀폐식의 경우에는 밸브가 완전히 열리는 회전수를 열림 도계 또는 그 부근의 보기 쉬운곳에 명판으로 명시한다.

⑴ “水” 또는 “물” 의 기호

⑵ 각인 자리

⑶ 호칭 지름

(4〉제조자 명 또는 그 약호

(5) 주조연도

(6)밸브의 제조 연 월 일은 밸브 몸통 바깥쪽의 잘 보이는 일정한 장소에 표시한다.

(7)원산지 표기

보기) 한국 또는 중국，KOREA 또는 CHINA

[KP핸드북] ⅤI. 덕타일 주철 특수이형관 : 종류 : KP 특수 압륜

HGsMe! — Wed, 25 Jul 2018 15:44:24 +0900

덕타일 주철관 핸드북

ⅤI. 덕타일 주철 특수이형관

13. KP 특수 압륜

[KP핸드북] ⅤI. 덕타일 주철 특수이형관 : 종류 : TM 이음관 (연약지반 부등침하 흡수 이음관)