덕타일 주철관 핸드북
IX. 주철 밸브 및 관련 표준
수도용 제수 밸브
개요
1. 적용 범위
이 표준은 최고 사용 압력 0.74MPa{7.5kgf/㎠}수도용 제수밸브(이하 밸브라 한다.)에 대하여 규정한다.
비고) 1. 이 표준의 관련 표준은 부표 6과 같다.
2. 이 표준 중 { } 를 붙여 표시한 단위 및 수치는 종래 단위에 따른 것으로서 참고로 병기한 것이다.
2.종류
밸브의 종류는 표 1과 같다.
주⑴ 수직형이란，원칙적으로 밸브대 축선을 수직으로 부착한 것을 말한다.
주⑵ 수평형이란，원칙적으로 밸브대 축선을 수평으로 하여 플랜지 면을 수직으로 부착한 것을 말한다.
주⑶ 플랜지형이란, KS D 4308의 플랜지형에 접속하는 것을 말 한다. 다만，호칭지름 50mm는 KS B 1511에 따르고, 호칭지름 1100mm 이상의 플랜지는 KS D 3578에 따른다.
주⑷ 메커니컬형이란, KS D 4311의 꽂음구멍과 접속하는 것을 말 한다.
3.성능
3.1 밸브 몸통의 내압 9.1 의 규정에 따라 시험하였을 때，각 부에 이상이 생겨서는 안된다.
3.2 밸브시트의 누설 9.2의 규정에 따라 시험하였을 때, 밸브시트 에 누설이 없어야 한다.
3.3 밸브의 작동 9.3의 규정에 따라 시험을 하였을 때，각 작동부 는 원활하게 작동하여야 한다.
3.4 밸브의용출성능 시험
1) 시험방법 및 판정기준
밸브는 10.4에 의하여 시험을 했을 경우，표 2에 적합하여야 한다.
2) 시험 제품
밸브 종류에 대하여 생산 최소 호칭지름 또는 표준의 최소 호칭지름을 사용한다.
4. 구조，모양，치수 및 허용차
구조，모양，치수 및 허용차는 다음과 같다.
(1) 구조，모양 및 주요 치수는 부도 1~5 및 부표 1~5에 따른다.
(2) 밸브의 개폐는 좌회전 열림，우회전 닫힘으로 한다.
또한，밸브의 캡 모양은 다음의 그림1과 같으며，핸드휠의 경우에는 개폐 방향을 화살표로 표시하고，화살표와 함께 “열림” 또 는 “OPEN" 등을 병기해도 좋다.
(3) 밸브 몸통, 밸브 디스크, 덮개 및 패킹 상자 살두께의 치수 허용차는 다음과 같다.
(a)위의 허용차는 +15%로 한다. 다만，규정 치수의 15%가 5mm 를 넘는 것은 5mm로 하고，규정치수의 15%가 3mm미만의 것은 3mm로 한다.
(b) 아래의 허용차는 -10%로 한다. 다만，규정 치수의 10%가 4mm를 넘는 것은 4mm로 하고, 규정치수의 10%가 2mm미만의 것은 2mm로 한다.
(4)밸브대 및 암나사 끼움쇠의 나사지름과 산 수는 원칙적으로 부 표 1-5에 따라，기준 산 모양과 그 공식은 KS B 0226의 4.(29도 사다리꼴 나사의 기준 산모양，공식 및 나사산의 기준치수)에 따른다. 다만，a，b 및 r의 치수는 표 3과 같다.
(5) 밸브대 및 암나사 끼움쇠의 나사부 치수 허용차는 표 4와 같다.
(6)밸브대의 날은 충분한 강도를 가진 일체형의 것으로 한다.
또한，밸브대의 스러스트를 받는 부분의 베어링에는 스러스트 구름 베어링을 사용하여도 좋다. 이 경우，스러스트 구름베어링에는 윤활장치를 만들도록 한다.
5. 조작 기구
조작기구는 수직형의 호칭 지름 600 이상 및 수평형으로 설치하도 록 하고, 밸브의 개폐 조작에 충분히 견디는 것으로 다음에 따른다.
또한，감속 기어부는 개방식때주5) 또는 밀폐식주6)으로 한다.
주5) 개방식이란，감속 기어부를 밀폐하지 않은 것을 말한다.
주6) 밀폐식이란，감속 기어부를 밀폐한 것을 말한다.
(1) 기어의 이는 모두 기계가공을 하고，그리스 윤활을 한다.
(2) 기어의 감속비는 표 5에 따른다. 다만, 밀폐식에 대하여는 주문 자의 지정에 따라 변경할 수가 있다.
(3) 밀폐식의 감속 기어부는 평기어，베벨기어 및 웜기어 또는 그 중 어느 하나로 구성하고, 밸브대의 스러스트를 받는 베어링은 스러스트 구름 베어링을 사용한다.
(4) 기어축의 베어링중 개방식은 그리스를 주입하는 장치를 갖는 부시로 하고，밀폐식은 구름베어링으로 한다.
(5)조작 기구에는 밸브 디스크의 열림도를 나타내는 기계적 열림도계를 설치한다. 다만, 밀폐식의 열림도계의 구동부는 밀폐 구조로 한다.
(6)조작은 캡 또는 핸드휠로 한다.
6. 걸모양
6.1 도장 전의 걸모양
주조품의 표면은 매끄럽고，주물귀，터짐, 흠，거스러미，그 밖 의 사용상 유해한 결점이 없어야 한다. 다만, 주물귀, 흠 등에서 경미한 것에 대하여는 주문자의 승인을 얻어 아크용접을 하여 고쳐도 무방하다.
6.2 도장 후의 걸모양
도장면의 다듬질은 덜 칠해진 곳，거품，부풀어오름，박리, 이물의 부착, 뚜렷한 도장자국, 그 밖의 유해한 결점이 없어야 한다.
7. 재 료
각 부의 재료는 원칙적으로 제수밸브의 부품별 재질에 따른다.
8.도장
8.1 도장도료
도장도료는 수도용 도료로서 필요한 물성과 품질을 갖추고, 또한 위생상 해로운 영향을 미치지 않는 것으로 건조 후 물이 스며들지 않고，수질에 나쁜 영향을 주는 일이 없으며 차고 뜨거움에 따라서 이상이 생기지 않는 것으로서 수도용 액상 에폭시 수지도료 또는 주문자가 지정한 것으로 한다.
8.2 도료의 품질
도료의 품질은 다음에 따른다.
(1)수도용 액상 에폭시 수지도료는 KS D 8502의 3.2에 적합 하여야 한다. 또한，색조는 특별히 지정하지 않는 한 원칙 적으로 회색으로 한다.
(2)기타 수문자가 지정한 것은 수문자가 지정한 품질 규정에 따른다.
8.3 도장위치 및 도장방법
도장위치 및 도장방법은 다음에 따른다.
8.3.1 피도장면의 전처리 수도용 액상 에폭시 수지도료를 도장할 경우，도장에 해로운 돌기가 있을 때는 블라스트，그라인더 등으로 제거하고 청소한다.
또한 전처리를 한 주철면은 도장할 때까지는 다시 녹슬거나, 먼지，기름분 등이 묻지 않도록 보호한다. 또，수분이 묻어 있을 때에는 마른 면포로 닦아낸 후, 충분히 건조시킨다.
8.3.2 도장위치 밸브의 철강부(7)에는 도장을 한다. 이 경우에는 도장 전에 내 외면의 녹，기타 부착물을 충분히 제거한 후 도장한다.
주(7) 스테인리스 강의 경우는 제외한다.
8.3.3 도장방법 도장방법은 다음에 따른다.
(1) 수도용 액상 에폭시 수지도료를 도장할 경우는 KS D 8502의 4.1 ~ 5에 따른다.
(2) 기타 주문자가 지정한 도료를 도장할 경우는 주문자의 지정에 따라 한다.
8.4 도장시험 도장시험은 다음에 따른다.
8.4.1 내면도장 수도용 액상 에폭시 수지도료의 내면 도장시험은 다음에 따르고，기타 주문자가 지정한 것은 주문자와의 협의에 따른다
(1) 도막의 두께는 경화 후 0.4mm이상으로 한다. 다만，주문자 는 도막 두께의 증가를 요구할 수 있다.
(2) 핀홀 및 도장이 벗겨진 곳의 검사는 홀리데이 디렉터를 사용하여 불꽃이 발생하는 결함이 없어야 한다. 이 경우 전압은 1200 ~ 1500V로 한다.
(3) 접착성 시험은 경화 건조 후, 일정한 장소의 도막을 양날 철강제 칼로 깎아낼 때 쉽게 박리되지 않아야 한다.
8.4.2 외면도장 외면도장의 시험은주문자와의 협의에 따른다.
9. 시 험
9.1 밸브 몸통의 내압 시험
수압으로 인하여 이음부의 양면사이가 늘어나지 않도록 적당한 장치에 의하여 양 끝을 고정하고，밸브를 연 상태로 표 7의 수압을 가한다. 다만，인수 • 인도 당사자 사이의 협의에 따라 양 끝부를 고정하지 않아도 좋다.
9.2 밸브시트의누설시험
9.1 에 규정하는 방법에 따라 밸브의 양 끝부를 고정한 후 밸브를 닫고，한쪽에 각각 0.74MPa {7.5kgf/㎠} 의 수압을 가한다. 다만，호칭지름 600mm이상의 밸브에 대하여는 주문자의 지정에 따라 시험 수압을 0.74MPa {7.5kgf/㎠} 이하로 변경 할 수 있다.
또한，주문자의 지정에 따라 밸브 한쪽 끝을 고정하여 사용하는 밸브에 대해서는 한쪽 끝을 고정한 후，밸브를 닫고 0.74MPa {7.5kgf/㎠} 이하의 수압을 가한다. 이 시험은 반대쪽에 대하여도 실시한다.
9.3 밸브의작동 시험
밸브를 조립한 후 밸브대를 회전하면서 밸브 디스크의 전체열림 및 전체 닫힘 작동을 실시한다.
9.4 밸브의용출성능 시험
3.4의 밸브의 용출 성능 시험은 KSI 3225 시험방법에 따라 실시한다.
비고)용출시험은 일정기간 또는 품질 변경시마다 행하며 인수 • 인도할 때마다 행하는 것은 아니다.
9.5 도장 도막두께시험
(1) 밸브의 도막 두께 측정은 전자식 도막계기 또는 교정된 다른 측정기로 측정하여 8.4의 규정에 적합하여야 한다.
(2) 도막 두께의 측정 위치는 밸브 몸통 및 밸브 디스크 경우에는 측정 가능한 임의의 4점으로 하고 그 외 부분은 측정 가능한 임의의 2점으로 한다. 다만，접합변，끼워 맞춤부 및 미끄럼 부위 측정이 곤란한 부분은 제외한다.
10. 검 사
밸브의 검사는 10.에 의한 시험방법，KS B 2304 등에 따라 다음 각 항에 대하여 하고, 3.~5., 6.2, 7. 및 8.4 의 규정에 적합하여야 한다.
(1) 밸브몸통 내압검사
(2) 밸브시트 누설검사
(3) 작동검사
(4) 밸브의 용출시험
(5) 구조, 모양 및 치수검사
(6) 조작 기구 검사
(7) 겉모양검사
(8) 재료검사
(9) 도장검사
11. 제품의 호칭 방법
밸브의 호칭 방법은 표준 번호 또는 표준 명칭，종류，감속 기어부의 구조 및 호칭지름에 따른다.
보기)
1. 호칭지름 200mm의 메커니컬형의 경우
KS B 2332 메커니컬형 200 또는
수도용 제수 밸브 메커니컬형 200
2. 호칭지름 400mm의 수직형의 경우
KS B 2332 수직형 400 또는
수도용 제수밸브 수직형 400
3. 호칭지름 800mm 수평형으로 개방식의 경우
KS B 2332 수평형 개방식 800 또는
수도용 제수 밸브 수평형 개방식 800
12. 표 시
밸브 몸통 바깥쪽의 일정한 곳에 다음의 (1) ~ (5)，(7)를 높이 2mm 이상으로 주물 주출한다.
또한 밀폐식의 경우에는 밸브가 완전히 열리는 회전수를 열림 도계 또는 그 부근의 보기 쉬운곳에 명판으로 명시한다.
⑴ “水” 또는 “물” 의 기호
⑵ 각인 자리
⑶ 호칭 지름
(4〉제조자 명 또는 그 약호
(5) 주조연도
(6)밸브의 제조 연 월 일은 밸브 몸통 바깥쪽의 잘 보이는 일정한 장소에 표시한다.
(7)원산지 표기
보기) 한국 또는 중국，KOREA 또는 CHINA
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